Peiriant Oeri Gwynt

Hurio Cynnyrch

Mae peiriant oeri gwynt yn gyfarpar ôl-driniaeth diogelu'r amgylchedd sy'n cyfuno oeri cyflym gan wynt, sychu a chael gwared â llwch. Mae wedi'i ddylunio'n arbennig ar gyfer trin deunyddiau tymheredd uchel yn effeithiol. Mae'r ddyfais yn cynnwys rhai cydrannau craidd megis sgriw bwydo awtomatig, silindr oeri cylchdroi, casgen casglu deunydd, casgen casglu llwch, a hidlydd llwch math seiciwlar, ac mae'n gallu cael ei ddefnyddio'n eang i oeri a sychu deunyddiau ar ôl eu trin a'u sterileiddio yn y diwydiant anifeiliaid marw, yn ogystal â chydweddu â chylchrediad gronynnau gwrtaith organig a chyflymu oeri deunyddiau tymheredd uchel yn y diwydiant cemegol. Mae ganddo berfformiad uchel o oeri a sychu cyflym o 0.5–1 munud, gyda thymheredd allanfa wedi'i reoli oddeutu 25–35°C, ac mae hefyd wedi'i gyfarparu â system drin llwch ac arogleuon sothach lawn, ynghyd â system reoli ddeallus PLC, sy'n galluogi cychwyn un-glic a gweithredu awtomatig, gan wella effeithlonrwydd prosesu a hwylustod gweithredu'n sylweddol.

1. Dyluniad integredig amlswyddogaethol: Mae'n cyfuno tri swyddogaeth sylweddol – oeri, sychu a chael gwared â llwch – mewn un ddyfais, gan osgoi'r angen i osod sawl peiriant ar wahân i gwblhau'r broses ôl-driniaeth lawn ar gyfer deunyddiau tymheredd uchel, gan arbed gofod y safle a chostau buddsoddi mewn offer, ac yn symleiddio'r camau cynhyrchu.
2. Effeithlonrwydd oeri cyflym iawn: Mae'n gallu cyflawni oeri a sychu cyflym o 0.5–1 funud ar gyfer deunyddiau tymheredd uchel, sy'n fwy na 30 gwaith yn gyflymach na'r dulliau oeri confensiynol sy'n cymryd tua 30 munud, gan leihau cyfnod y cynhyrchiad yn sylweddol a chynyddu capasiti cynhyrchu'r fenter.
3. Triniaeth effeithiol o lwch ac arogleuon: Mae wedi'i gyfarparu â chasgen casglu llwch, pibellau hidlo, hidlydd llwch, a ffan hidlo llwch, ynghyd â system gyflawn o lanhau llwch ac arogleuon, gyda chyfradd tynnu llwch o ≥95%, sy'n gallu cael gwared â llwch a phaent bach o arogleuon, gan atal llygredd llwch a lledaeniad arogleuon yn ystod y broses gynhyrchu, a gwella'r amgylchedd cynhyrchu.
4. Rheolaeth awtomatig ddeallus: Mae'n defnyddio system reoli PLC, sy'n cefnogi cychwyn un-glic a gweithredu awtomatig, heb unrhyw ymyrraeth dynol drwy'r broses gyfan, gan leihau'r baich gweithredu dynol, lleihau camgymeriadau dynol, a sicrhau sefydlogrwydd a chysondeb y broses drin.
5. Dyluniad ynni-effeithlon oeri gan wynt: Mae'n defnyddio dull oeri gan wynt i gwblhau'r gwaith oeri, heb yr angen i osod ffynhonnell oer ychwanegol, gan leihau costau cydosod offer a defnydd ynni, gan wneud y gweithrediad yn fwy ynni-effeithlon ac yn lleihau costau gweithredu hirdymor y fenter.

Mae'r ddyfais yn cynnwys nifer o fodelau â chapasitau prosesu gwahanol, sy'n gallu diwallu anghenion cynhyrchu busnesau o wahanol feintiau:
ZT-FL-1040: Capasiti prosesu 1T/h, pŵer 8KW
ZT-FL-1150: Capasiti prosesu 2T/h, pŵer 10KW
ZT-FL-1260: Capasiti prosesu 5T/h, pŵer 13KW
ZT-FL-1560: Capasiti prosesu 10T/h, pŵer 14KW
Mae pob model yn cynnwys y nodweddion oeri cyflym, sychu a chael gwared â llwch, yn ogystal â system reoli ddeallus PLC; y gwahaniaeth yw yn y capasitau prosesu a'r paramedrau pŵer, felly gall mentrau ddewis y model addas yn hyblyg yn dibynnu ar faint eu cynhyrchiad.

Fanteision Craidd

1. Arbed costau effeithlon: Mae'r broses oeri cyflym yn lleihau cyfnod y cynhyrchiad yn sylweddol, gan gynyddu capasiti cynhyrchu, tra bod y dyluniad integredig amlswyddogaethol yn lleihau'r buddsoddiad mewn offer, ac mae'r dull oeri gan wynt yn lleihau defnydd ynni, gan leihau costau gweithredu'r fenter o sawl agwedd.
2. Cyfeillgar i'r amgylchedd: Mae'r system drin llwch ac arogleuon effeithiol, gyda chyfradd tynnu llwch o ≥95%, yn atal llygredd llwch a lledaeniad arogleuon, gan gydymffurfio â gofynion cynhyrchu ecogyfeillgar a helpu mentrau i fodloni safonau rheoleiddio amgylcheddol.
3. Hwylustod gweithredu: Mae rheolaeth awtomatig â chlic unigol gan ddefnyddio system reoli PLC yn lleihau'r baich gweithredu dynol, fel y gall hyd yn oed pobl heb brofiad gweithredu proffesiynol ddysgu defnyddio'r ddyfais yn gyflym, gan leihau costau hyfforddiant y fenter.
4. Sefydlogrwydd a dibynadwyedd: Mae dyluniad y cydrannau craidd yn rhesymol, y gweithrediad yn sefydlog, a'r canlyniadau triniaeth yn gyson, gyda thymheredd allanfa wedi'i reoli'n sefydlog o ≤35°C, gan sicrhau bod y camau cynhyrchu dilynol yn mynd rhagddynt yn esmwyth.
5. Addasrwydd eang: Mae'n gallu cael ei ddefnyddio mewn sawl senario, megis oeri a sychu powdr cig a phengar ar ôl trin anifeiliaid marw, oeri gronynnau gwrtaith organig, a chyflymu oeri deunyddiau tymheredd uchel yn y diwydiant cemegol, gan gydweddu â gofynion ôl-driniaeth deunyddiau tymheredd uchel mewn diwydiannau gwahanol.

Groep Cwsmeriaid

Mae'r ddyfais hon yn bennaf wedi'i hanelu at ffatrïoedd trin anifeiliaid marw, ffatrïoedd bwyd anifeiliaid, ffatrïoedd gwrtaith organig, a mentrau cemegol sydd â gofynion ôl-driniaeth ar gyfer deunyddiau tymheredd uchel. Ar gyfer ffatrïoedd trin anifeiliaid marw, mae'n gallu trin deunyddiau tymheredd uchel ar ôl eu trin a'u sterileiddio'n gyflym; ar gyfer ffatrïoedd bwyd anifeiliaid, mae'n gallu cael ei ddefnyddio i oeri a sychu powdr cig a phengar; ar gyfer ffatrïoedd gwrtaith organig, mae'n gallu cwblhau'r broses oeri gronynnau gwrtaith; ac ar gyfer mentrau cemegol, mae'n gallu cydweddu â chyflymu oeri deunyddiau tymheredd uchel mewn sawl ffordd.

1. Senario trin anifeiliaid marw: Ar gyfer powdr cig a phengar ar ôl eu trin a'u sterileiddio'n ddiogel, mae'n gallu cael ei ddefnyddio i oeri a sychu'r deunyddiau tymheredd uchel yn gyflym, gan leihau'r tymheredd i 25–35°C o fewn 0.5–1 funud, tra'n cael gwared â llwch a phaent bach o arogleuon, gan hwyluso storio a chludo'r deunyddiau dilynol.
2. Senario prosesu bwyd anifeiliaid: Yn y broses gynhyrchu bwyd anifeiliaid, mae'n gallu cael ei ddefnyddio i oeri a sychu powdr cig a phengar ar ôl eu prosesu'n dymheredd uchel, gan sicrhau bod tymheredd a lleithder y cynnyrch gorffenedig yn cydymffurfio â safonau storio, gan atal dirywio'r deunyddiau.
3. Senario cynhyrchu gwrtaith organig: Ar gyfer gronynnau gwrtaith organig sy'n cael eu cynhyrchu ar dymheredd uchel, mae'n gallu cael ei ddefnyddio i oeri'r gronynnau'n gyflym, gan leihau eu tymheredd, gan hwyluso pacio a storio'r cynnyrch dilynol, tra'n cael gwared â llwch a gynhyrchir yn y broses gynhyrchu, gan wella amgylchedd y gweithdy cynhyrchu.
4. Senario cynhyrchu cemegol: Mae'n gallu cydweddu â chyflymu oeri deunyddiau tymheredd uchel mewn sawl ffordd yn y diwydiant cemegol, gan leihau tymheredd y deunyddiau'n gyflym, gan fodloni gofynion tymheredd y camau cynhyrchu dilynol, tra'n trin y llwch a gynhyrchir gan y deunyddiau, gan atal llygredd llwch.

1. Datrys y boen o oeri deunyddiau tymheredd uchel yn araf: Mae dulliau traddodiadol o oeri deunyddiau tymheredd uchel yn cymryd 30 munud neu hyd yn oed yn hirach, gan rwystro effeithlonrwydd cynhyrchu'n sylweddol; mae'r ddyfais hon yn lleihau'r amser oeri i lai na 1 funud, gan gynyddu cyflymder y cynhyrchiad yn sylweddol a datrys y penllanw capasiti cynhyrchu.
2. Datrys y boen o lygredd llwch: Mae dulliau traddodiadol yn diffyg system gasglu llwch effeithiol, gan achosi lledaeniad difrifol o lwch yn ystod y broses gynhyrchu, sy'n llygru'r amgylchedd ac yn niweidio iechyd y gweithwyr; mae'r ddyfais hon wedi'i chyfarparu â system gyflawn o lanhau llwch, gyda chyfradd tynnu llwch o ≥95%, gan ddatrys y broblem llygredd llwch yn effeithiol.
3. Datrys y boen o lledaeniad arogleuon: Mae deunyddiau tymheredd uchel yn ystod y broses trin yn cynhyrchu paent bach o arogleuon, nad yw dulliau traddodiadol yn gallu trin yn effeithiol, gan achosi amgylchedd anniben yn y gweithdy; mae'r system drin arogleuon yn y ddyfais hon yn gallu cael gwared â'r paent bach o arogleuon yn effeithiol, gan wella amgylchedd y gweithdy.
4. Datrys y boen o weithredu dynol dwys: Mae dulliau traddodiadol yn gofyn am ymyrraeth lawn gan weithwyr, gyda phrosesau gweithredu cymhleth, costau gweithredu uchel a pherygl o gamgymeriadau; mae'r ddyfais hon wedi'i chyfarparu â system reoli ddeallus PLC, sy'n cefnogi cychwyn un-glic a gweithredu awtomatig, heb unrhyw ymyrraeth dynol, gan leihau'r baich gweithredu dynol yn sylweddol.

C1: Pa mor effeithlon yw perfformiad oeri'r peiriant oeri gwynt?
A: Mae'r peiriant oeri gwynt hwn yn gallu cyflawni oeri a sychu cyflym o ddeunyddiau tymheredd uchel o fewn 0.5–1 funud, sy'n well na'r dulliau oeri confensiynol sy'n cymryd 30 munud, gan leihau cyfnod y cynhyrchiad yn sylweddol.
C2: Pa ddeunyddiau mae'r peiriant oeri gwynt yn gallu trin?
A: Mae'r ddyfais yn gallu trin powdr cig a phengar ar ôl eu trin a'u sterileiddio'n ddiogel, gronynnau gwrtaith organig, deunyddiau tymheredd uchel yn y diwydiant cemegol, a sawl math o ddeunyddiau tymheredd uchel eraill, gan gydweddu â gofynion ôl-driniaeth mewn diwydiannau amrywiol.
C3: Pa mor effeithiol yw tynnu llwch gan y peiriant oeri gwynt?
A: Mae'r ddyfais wedi'i chyfarparu â system gyflawn o gasglu a thrin llwch, gyda chyfradd tynnu llwch o ≥95%, sy'n gallu atal llygredd llwch yn ystod y broses gynhyrchu, gan wella amgylchedd y gweithdy.
C4: A yw'r peiriant oeri gwynt yn anodd i'w weithredu?
A: Mae'r ddyfais wedi'i chyfarparu â system reoli PLC, sy'n cefnogi cychwyn un-glic a gweithredu awtomatig, heb unrhyw ymyrraeth dynol drwy'r broses gyfan, gan ei gwneud yn hawdd i'w weithredu, heb angen profiad gweithredu proffesiynol i ddechrau defnyddio'r ddyfais yn gyflym.
C5: A oes fersiynau gwahanol o'r peiriant oeri gwynt ar gael?
A: Mae, ar hyn o bryd mae pedwar model ar gael: ZT-FL-1040, ZT-FL-1150, ZT-FL-1260, a ZT-FL-1560, gyda chapasitau prosesu o 1T/h i 10T/h, felly gall mentrau ddewis y model addas yn ôl maint eu cynhyrchiad.